ഗാർഹിക സോളാർ പാനലുകൾ പലപ്പോഴും ദീർഘകാല വായ്പകളോ പാട്ടത്തിനോ ഉപയോഗിച്ച് വിൽക്കുന്നു, 20 വർഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉള്ള കരാറുകളിൽ വീട്ടുടമസ്ഥർ പ്രവേശിക്കുന്നു. എന്നാൽ പാനലുകൾ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും, അവ എത്രത്തോളം പ്രതിരോധിക്കും?
പാനൽ ലൈഫ് കാലാവസ്ഥ, മൊഡ്യൂൾ തരം, ഉപയോഗിച്ച റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പാനലിന് ഓരോന്നിനും ഒരു പ്രത്യേക "അവസാന തീയതി" ഇല്ലെങ്കിലും, കാലക്രമേണ ഉൽപ്പാദനം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് പലപ്പോഴും ഉപകരണങ്ങളുടെ റിട്ടയർമെൻ്റിനെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.
ഭാവിയിൽ നിങ്ങളുടെ പാനൽ 20-30 വർഷം പ്രവർത്തിപ്പിക്കണോ അതോ ആ സമയത്ത് ഒരു നവീകരണത്തിനായി നോക്കണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, വിവരമുള്ള ഒരു തീരുമാനമെടുക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണ് ഔട്ട്പുട്ട് ലെവലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നത്.
തരംതാഴ്ത്തൽ
നാഷണൽ റിന്യൂവബിൾ എനർജി ലബോറട്ടറി (NREL) പ്രകാരം, കാലക്രമേണ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ നഷ്ടം, ഡീഗ്രഡേഷൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഓരോ വർഷവും ഏകദേശം 0.5% വരും.
നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി 25 മുതൽ 30 വർഷം വരെ ഒരു പാനൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ട സമയമായേക്കാവുന്ന മതിയായ അപചയം സംഭവിച്ച ഒരു ഘട്ടമായി കണക്കാക്കുന്നു. സോളാർ മൊഡ്യൂളിൽ 25 വർഷമാണ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് വാറൻ്റികളുടെ വ്യവസായ നിലവാരം, NREL പറഞ്ഞു.
0.5% ബെഞ്ച്മാർക്ക് വാർഷിക ഡീഗ്രഡേഷൻ നിരക്ക് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, 20 വർഷം പഴക്കമുള്ള ഒരു പാനലിന് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ശേഷിയുടെ 90% ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

പാനൽ ഗുണനിലവാരം ഡീഗ്രഡേഷൻ നിരക്കിൽ ചില സ്വാധീനം ചെലുത്തും. പാനസോണിക്, എൽജി തുടങ്ങിയ പ്രീമിയം നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രതിവർഷം 0.3% നിരക്ക് ഉണ്ടെന്ന് NREL റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ചില ബ്രാൻഡുകൾ 0.80% വരെ ഉയർന്ന നിരക്കിൽ തരംതാഴ്ത്തുന്നു. 25 വർഷത്തിനു ശേഷവും, ഈ പ്രീമിയം പാനലുകൾക്ക് അവയുടെ യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ടിൻ്റെ 93% ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള ഡീഗ്രേഡേഷൻ ഉദാഹരണം 82.5% ഉത്പാദിപ്പിക്കും.
(വായിക്കുക:"15 വർഷത്തിലധികം പഴക്കമുള്ള പിവി സിസ്റ്റങ്ങളിലെ അപചയം ഗവേഷകർ വിലയിരുത്തുന്നു")

ഡീഗ്രേഡേഷൻ്റെ ഗണ്യമായ ഒരു ഭാഗം പൊട്ടൻഷ്യൽ ഇൻഡുസ്ഡ് ഡിഗ്രേഡേഷൻ (PID) എന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഈ പ്രശ്നം ചിലർക്ക് അനുഭവപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ എല്ലാം അല്ല, പാനലുകൾ. അർദ്ധചാലക മെറ്റീരിയലിനും ഗ്ലാസ്, മൗണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രെയിം പോലുള്ള മൊഡ്യൂളിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള മൊഡ്യൂളിനുള്ളിൽ പാനലിൻ്റെ വോൾട്ടേജ് സാധ്യതയും ചോർച്ച കറൻ്റ് ഡ്രൈവ് അയോൺ മൊബിലിറ്റിയും ഉണ്ടാകുമ്പോൾ PID സംഭവിക്കുന്നു. ഇത് മൊഡ്യൂളിൻ്റെ പവർ ഔട്ട്പുട്ട് കപ്പാസിറ്റി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഗണ്യമായി.
ചില നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഗ്ലാസ്, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ, ഡിഫ്യൂഷൻ ബാരിയറുകൾ എന്നിവയിൽ PID- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അവരുടെ പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
എല്ലാ പാനലുകൾക്കും ലൈറ്റ്-ഇൻഡൂസ്ഡ് ഡിഗ്രേഡേഷൻ (എൽഐഡി) എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒന്ന് കൂടിയുണ്ട്, അതിൽ സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്ന ആദ്യ മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ പാനലുകളുടെ കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടും. ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വേഫറുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പാനലിൽ നിന്ന് പാനലിലേക്ക് എൽഐഡി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഒറ്റത്തവണ, കാര്യക്ഷമതയിൽ 1-3% നഷ്ടം സംഭവിക്കുമെന്ന് ടെസ്റ്റിംഗ് ലബോറട്ടറി PVEL, PV Evolution Labs പറഞ്ഞു.
കാലാവസ്ഥ
കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളോടുള്ള എക്സ്പോഷർ പാനൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ്റെ പ്രധാന ഡ്രൈവറാണ്. തത്സമയ പാനൽ പ്രകടനത്തിലും കാലക്രമേണ നശിക്കുന്നതിലും ചൂട് ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അന്തരീക്ഷ താപം വൈദ്യുത ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു,NREL പ്രകാരം.
നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു പാനലിൻ്റെ താപനില ഗുണകം കണ്ടെത്താനാകും, അത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള പാനലിൻ്റെ കഴിവ് പ്രകടമാക്കും.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് താപനിലയായ 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ വർദ്ധിച്ച ഓരോ ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും എത്ര തൽസമയ കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഗുണകം വിശദീകരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, താപനില ഗുണകം -0.353% അർത്ഥമാക്കുന്നത് 25-ന് മുകളിലുള്ള ഓരോ ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും, മൊത്തം ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ 0.353% നഷ്ടപ്പെടുന്നു എന്നാണ്.
തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് എന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പാനൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ നയിക്കുന്നു. ചൂടായിരിക്കുമ്പോൾ, വസ്തുക്കൾ വികസിക്കുന്നു, താപനില കുറയുമ്പോൾ അവ ചുരുങ്ങും. ഈ ചലനം സാവധാനത്തിൽ പാനലിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഔട്ട്പുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു.
അതിൻ്റെ വാർഷികത്തിൽമൊഡ്യൂൾ സ്കോർ കാർഡ് പഠനം, PVEL ഇന്ത്യയിലെ 36 പ്രവർത്തന സൗരോർജ്ജ പദ്ധതികൾ വിശകലനം ചെയ്തു, കൂടാതെ താപ നശീകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള കാര്യമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ശരാശരി വാർഷിക തകർച്ച 1.47% ആയി കുറഞ്ഞു, എന്നാൽ തണുത്ത, പർവതപ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ശ്രേണികൾ അതിൻ്റെ പകുതിയോളം, 0.7% എന്ന നിരക്കിൽ താഴ്ന്നു.

ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചൂടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും. മേൽക്കൂരയിൽ നിന്ന് കുറച്ച് ഇഞ്ച് മുകളിൽ പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ സംവഹന വായു താഴേക്ക് ഒഴുകുകയും ഉപകരണങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ചൂട് ആഗിരണം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് പാനൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇളം നിറമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഇൻവെർട്ടറുകളും കോമ്പിനറുകളും പോലെയുള്ള ഘടകങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടിനോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള, ഷേഡുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം.സിഇഡി ഗ്രീൻടെക് നിർദ്ദേശിച്ചു.
സോളാർ പാനലുകൾക്ക് ചില ദോഷങ്ങൾ വരുത്തുന്ന മറ്റൊരു കാലാവസ്ഥയാണ് കാറ്റ്. ശക്തമായ കാറ്റ് ഡൈനാമിക് മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന പാനലുകളുടെ വഴക്കത്തിന് കാരണമാകും. ഇത് പാനലുകളിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുകയും ഔട്ട്പുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില റാക്കിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉയർന്ന കാറ്റുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ശക്തമായ ഉയർച്ച ശക്തികളിൽ നിന്ന് പാനലുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും മൈക്രോക്രാക്കിംഗ് പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡാറ്റാഷീറ്റ് പാനലിന് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി കാറ്റുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകും.

കനത്ത കൊടുങ്കാറ്റിൻ്റെ സമയത്ത് പാനലുകളെ മൂടാൻ കഴിയുന്ന മഞ്ഞിനും ഇത് ബാധകമാണ്, ഇത് ഔട്ട്പുട്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. മഞ്ഞ് ഒരു ഡൈനാമിക് മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിന് കാരണമാകും, ഇത് പാനലുകളെ തരംതാഴ്ത്തുന്നു. സാധാരണയായി, പാനലുകളിൽ നിന്ന് മഞ്ഞ് തെന്നിമാറും, കാരണം അവ മിനുസമാർന്നതും ചൂടുള്ളതുമാണ്, എന്നാൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഒരു വീട്ടുടമസ്ഥൻ പാനലുകളിൽ നിന്ന് മഞ്ഞ് നീക്കം ചെയ്യാൻ തീരുമാനിച്ചേക്കാം. ഇത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം, പാനലിൻ്റെ ഗ്ലാസ് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നത് ഔട്ട്പുട്ടിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.
(വായിക്കുക:"നിങ്ങളുടെ മേൽക്കൂരയിലെ സൗരയൂഥം ദീർഘകാലത്തേക്ക് മൂളുന്നത് നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ")
ഡീഗ്രേഡേഷൻ എന്നത് ഒരു പാനലിൻ്റെ ജീവിതത്തിലെ ഒരു സാധാരണ, ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത ഭാഗമാണ്. ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ശ്രദ്ധാപൂർവമായ മഞ്ഞ് വൃത്തിയാക്കൽ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാനൽ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ഔട്ട്പുട്ടിനെ സഹായിക്കും, എന്നാൽ ആത്യന്തികമായി, സോളാർ പാനൽ എന്നത് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാത്ത ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, വളരെ കുറച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
മാനദണ്ഡങ്ങൾ
തന്നിരിക്കുന്ന പാനൽ ദീർഘകാലം ജീവിക്കാനും ആസൂത്രണം ചെയ്തതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കാനും സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അത് സർട്ടിഫിക്കേഷനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റിംഗിന് വിധേയമാകണം. പാനലുകൾ ഇൻ്റർനാഷണൽ ഇലക്ട്രോ ടെക്നിക്കൽ കമ്മീഷൻ (IEC) പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്, ഇത് മോണോ- പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ പാനലുകൾക്കും ബാധകമാണ്.
എനർജി സേജ് പറഞ്ഞുIEC 61215 നിലവാരം കൈവരിക്കുന്ന പാനലുകൾ വെറ്റ് ലീക്കേജ് കറൻ്റ്, ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് തുടങ്ങിയ വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾക്കായി പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. കാറ്റിനും മഞ്ഞിനും വേണ്ടിയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ് ടെസ്റ്റ്, ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ, അൾട്രാവയലറ്റ് എക്സ്പോഷർ, ഈർപ്പം ഫ്രീസ്, നനഞ്ഞ ചൂട്, ആലിപ്പഴ ആഘാതം, മറ്റ് ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയിലെ ബലഹീനതകൾ പരിശോധിക്കുന്ന കാലാവസ്ഥാ പരിശോധനകൾക്ക് അവർ വിധേയരാകുന്നു.

IEC 61215, ടെമ്പറേച്ചർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്, ഓപ്പൺ-സർക്യൂട്ട് വോൾട്ടേജ്, പരമാവധി പവർ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥകളിൽ പാനലിൻ്റെ പ്രകടന അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഒരു പാനൽ സ്പെക് ഷീറ്റിൽ സാധാരണയായി കാണുന്നത് അണ്ടർറൈറ്റേഴ്സ് ലബോറട്ടറികളുടെ (UL) മുദ്രയാണ്, അത് മാനദണ്ഡങ്ങളും പരിശോധനയും നൽകുന്നു. UL ക്ലൈമാക്റ്റിക്, ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റുകളും കൂടാതെ സുരക്ഷാ പരിശോധനകളുടെ പൂർണ്ണ ഗാമറ്റും നടത്തുന്നു.
പരാജയങ്ങൾ
സോളാർ പാനൽ തകരാർ സംഭവിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ നിരക്കിലാണ്. എൻ.ആർ.ഇ.എൽഒരു പഠനം നടത്തി2000-നും 2015-നും ഇടയിൽ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ 50,000-ലധികം സിസ്റ്റങ്ങളും ആഗോളതലത്തിൽ 4,500 സിസ്റ്റങ്ങളും സ്ഥാപിച്ചു. പ്രതിവർഷം 10,000-ൽ 5 പാനലുകളുടെ ശരാശരി പരാജയ നിരക്ക് പഠനത്തിൽ കണ്ടെത്തി.

1980 നും 2000 നും ഇടയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പരാജയ നിരക്ക് 2000 ന് ശേഷമുള്ള ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ ഇരട്ടിയാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയതിനാൽ, പാനൽ പരാജയം കാലക്രമേണ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു.
(വായിക്കുക:"പ്രകടനത്തിലും വിശ്വാസ്യതയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും മികച്ച സോളാർ പാനൽ ബ്രാൻഡുകൾ")
പാനൽ പരാജയം കാരണം സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം അപൂർവ്വമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, kWh Analytics നടത്തിയ ഒരു പഠനത്തിൽ, എല്ലാ സോളാർ പ്ലാൻ്റ് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിൻ്റെ 80% വും ഇൻവെർട്ടറുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നതിൻ്റെ ഫലമാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, പാനലിൻ്റെ DC കറൻ്റ് ഉപയോഗയോഗ്യമായ AC ആയി മാറ്റുന്ന ഉപകരണം. pv മാഗസിൻ ഈ പരമ്പരയുടെ അടുത്ത ഗഡുവിൽ ഇൻവെർട്ടർ പ്രകടനം വിശകലനം ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-19-2024